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調(diào)節(jié)閥系列

FLX(S)641系列氣動放料閥

所屬分類:

放料閥系列

概要描述：

FLX(S)641系列氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕、并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。

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詳情

一、主要設(shè)備性能

1、耐腐蝕性
①使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的最低用溫度為－290℃,最高溫度為425℃）
②使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不銹鋼材質(zhì)的最低使用溫度為－100℃,最高使用溫度為232℃）
③嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30％）。
2、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
3、壓力范圍：0.6—2.5MPa
4、通徑范圍：25－500mm

二、氣動工作原理

1、輕松傳動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開啟上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉；紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

三、手動工作原理

①關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松傳動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。
②轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關(guān)。

四、主要零件材料

序號	零件名稱	零件材質(zhì)
1	閥瓣	CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) 、2Cr13
2	封圈	聚四氟乙烯、PPL、PFA
3	閥桿拼帽	CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) 、2Cr13
4	閥體	1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2(316L)、2Cr13、
5	閥桿	2Cr13、、CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L)
6	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán)、柔性石墨墊
7	填料壓蓋	WCB、1Cr18Ni9Ti、
8	支架	ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12MoTi、CF8M(316L)、WCB
9	氣動裝置	可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼
10	手輪	可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼

五、主要外形及連接尺寸

FLX(S)641系列氣動放料閥連接尺寸-1.6MPa（16bar）

公稱通徑	外形尺寸	上展式						下展式
DN(mm)	H	D	D1	D3	D4	C	n-d	D	D1	D3	D4	C	n-d
25	600	115	85	85	115	14	4-14	115	85	85	115	14	4-14
32	650	135	100	100	135	16	4-18	135	100	110	145	16	4-18
40	650	145	110	110	145	16	4-18	145	110	125	160	16	4-18
50	700	160	125	125	160	16	4-18	160	125	145	180	16	4-18
65	730	180	145	145	180	18	4-18	180	145	160	195	18	4-18
80	760	195	160	160	195	20	8-18	195	160	190	225	20	8-18
100	825	215	180	180	215	20	8-18	215	180	225	260	20	8-18
125	900	245	210	210	245	22	8-18	245	210	240	280	22	8-18
150	980	280	240	240	280	24	8-23	280	240	295	335	24	8-23
200	1090	335	295	295	335	26	12-23	335	295	355	405	26	12-23
250	1250	405	335	335	405	30	12-25	405	355	410	460	28	12-25
300	1430	460	410	410	460	30	12-25	460	410	470	420	30	12-25
350	1610	420	470	470	420	34	16-25	420	470	525	580	34	16-25
400	1750	580	525	525	580	36	16-30	580	525	585	640	36	16-30
450	1850	640	585	585	640	40	20-30	640	585	650	705	40	20-30
500	1950	705	650	650	705	44	20-34	705	650	770	840	44	20-34